плавающий транспортер комбайна

легкий многоцелевой гусеничный транспортер тягач мт лб то

Плавающий транспортер ПТС-4 предназначен для переправы через широкие водные преграды личного состава, колесной и гусеничной не плавающей техники, артиллерийских систем и материальных средств. Ширина грузовой платформы 3. От автора. В характеристиках БМП-3 указано, что она плавает.

Плавающий транспортер комбайна фольксваген транспортер грузовик

Плавающий транспортер комбайна

Осмотреть снятые козырьки, отражатели, щитки и капот, устранить на них деформации и установить их на жатку в последовательности, обратной разборке. Собрать шнек жатки : Переместить кожух шнека с подставок на корпус жатки так, чтобы ось шнека была направлена в отверстие правой боковины жатки. Вставить шпонку в канавку левой оси шнека, ввести ось со шпонкой в опору шнека через отверстие в левой боковине жатки и затянуть гайку стяжного болта зажима на внутреннем конце оси или прокалывающий зажим p Надеть на ось плиту с подшипником так, чтобы она плотно прилегала к боковине жатки.

Затянуть гайку на конусной втулке и закрепить ее стопорной шайбой. Поставить на место крышку, болты, шайбы и затянуть гайки. Вставить болты крепления в отверстия боковины жатки и плиты, навернуть и слегка затянуть гайки на болтах и на подвеске плиты. Установить на конец оси предохранительную муфту и закрепить ее шпонкой.

Вставить шпонку в канавку правой оси шнека, установить на ось плиту со втулкой, вставить болты крепления, надеть шайбы и навернуть гайки, не затягивая их полностью. Слегка затянуть гайки на подвеске плиты. Надеть на трубу пальчикового механизма втулки с пальцами и установить трубу через окно в кожух шнека так, чтобы все пальцы, кроме четырех, вошли в глазки неснятых крышек шнека, а каналы трубы для смазки совпали с масленками верхних половинок щек подвесок.

Соединить концы осей и трубы щеками подвесок, вставить болты и затянуть гайки. Установить снятую крышку так, чтобы оставшиеся четыре пальца вошли в глазки, и закрепить крышку болтами. Установить левую и правую надставки и закрепить их болтами к кронштейнам и к внутренним концам спиральных лент. Проверить правильность сборки шнека, провернув его от руки.

Если шнек собран правильно, то пальцы свободно скользят в глазках, не создавая ощутимого сопротивления, зазор между концами пальцев и днищем жатки должен быть не менее 6 мм, а между торцами кожуха шнека и боковинами жатки — не менее 5 мм. Выполнить регулировки шнека жатки : Установить шнек так, чтобы зазор между спиралями шнека и днищем жатки и между спиралями шнека и козырьками отражателей корпуса жатки был 10 мм. Это достигается гайками подвесок плит крепления шнека к боковинам жатки за счет овальных отверстий в плитах.

Для уменьшения зазора следует отвернуть верхние гайки на подвесных плитах, а нижние затянуть, для увеличения — наоборот. Проверить зазор на концах шнека в 10—15 см от левой и правой боковин жатки. После этого затянуть гайки на болтах крепления плит к боковинам жатки, которые при сборке были только навернуты.

Шнек можно перемещать в вертикальной плоскости на 30 мм. При уборке короткостебельных хлебов и участков с небольшой урожайностью зазор между шнеком и днищем устанавливают минимальным— 6 мм, а козырьки отражателей максимально приближают к спиралям шнека. Для уборки высокоурожайных хлебов и участков с большой хлебной массой, а также при подборе валков зазор устанавливают не менее 20 мм, увеличивая его в том случае, если срезанная хлебная масса накапливается перед шнеком, а молотильный аппарат комбайна работает без перегрузки.

Отрегулировать зазор между спиралями шнека и козырьками отражателей. Достигается это смещением козырьков на уголках-отражателях максимально на 10 мм так, чтобы зазор был одинаковый по всей длине отражателей. После регулировки необходимо затянуть гайки на болтах крепления козырьков.

Крутящий момент проверить специальным тарировочным ключом, а если его нет, установить рычаг между болтами пружин и подвесить на него груз массой 20 кг на расстоянии 1 м от вала шнека. Равномерно отворачивая гайки на стяжных болтах, ослабить натяжение пружин муфты до тех пор, пока рычаг с подвешенным грузом начнет медленно опускаться вниз.

Затем навернутьгайки, сжимая пружины настолько, чтобы муфта не пробуксовывала. Отрегулировать пальчиковый механизм так, чтобы хлебная масса равномерно подавалась к плавающему транспортеру наклонной камеры и не накапливалась в центре жатки. Захватывающую способность пальцев, т. За счет овальных отверстий можно поворачивать коленчатый вал шнека и устанавливать необходимый зазор между концами пальцев и днищем жатки в пределах от 6 до 35 мм.

Минимальный зазор 6 мм ограничивается специальной упорной бобышкой, приваренной к плите шнека. Установить надставки 1 и 3 спиральных лент шнека. Перед подбором валков надставки необходимо снять. Снять и разобрать транспортер наклонной камеры : Вывернуть винты 13 рис.

Ослабить крепление натяжной звездочки 14, сдвинуть ее вниз, найти и снять соединительное звено цепи, снять цепь 10 контрпривода рабочих органов жатки. Выбить пруток 8 и снять крышку 7. Провернуть плавающий транспортер 1 за шкив 6 ведущего вала настолько, чтобы соединительные звенья цепей подошли к середине открытого люка и к ним был хороший доступ. Ослабить натяжение транспортера направляющими втулками 17 см.

Вытянуть транспортер из корпуса наклонной камеры за верхнюю ветвь, проворачивая вручную шкив ведущего вала транспортера. Расшплинтовать и отвернуть корончатые гайки на болтах вертикальной подвески нижнего вала транспортера, вынуть болты, придерживая шайбы и пружины. Извлечь шплинты, отвернуть корончатые гайки и вынуть болты, соединяющие рычаги подвески 21 с натяжными винтами Вывести нижний вал транспортера из корпуса наклонной камеры и уложить на монтажный стол.

Вывернуть болты и снять крышки 1 и 19 рис. Отогнуть лапки стопорных шайб 3 и 17, отвернуть гайки 2 и 18 и спрессовать с вала подшипники вместе с донышками и рычагами 5 и Снять проволоку, вывернуть стопорные винты 11, отвернуть гайки, вывернуть болты, снять звездочки 7 и 10, вынуть диски 6 и 12 со ступицами 13 из цилиндра 8 и снять вал 9.

Отвернуть гайки, вынуть болты и снять крайние 15 см. Выбить шпонку на правом конце вала и снять шкив 7 рис. Вывернуть болты и снять крышку на фланце 10, ослабить крепление подшипника 9 на валу Отвернуть гайки, вынуть болты, снять левый фланец 14 и вынуть верхний вал 15 из корпуса наклонной камеры и уложить на монтажный стол.

Выбить шпонку 11, снять звездочку Вывернуть болты, снять крышку и кольцо подшипника Ослабить крепление подшипника на валу, отвернув гайку на конусной втулке. Спрессовать с вала фланец 14 в сборе. Выбить шпонки и снять звездочки 1 и Собрать и установить транспортер в приемную камеру : Собрать верхний вал транспортера. Для этого установить на вал 15 см.

Вложить упорное кольцо подшипника, надеть и закрепить крышку болтами. Расположить зубья каждого ряда всех трех звездочек в одной плоскости, проходящей через ось вала. Допустимые отклонения не более 2 мм. Ввести собранный верхний вал транспортера в отверстия боковин наклонной камеры. Надеть на правый конец фланец 10 в сборе, закрепить фланцы 10 и 14 винтами к боковинам, а корпус подшипника на валу. Поставить крышку и закрепить ее болтами.

Надеть на правый конец вала шкив 7 в сборе с предохранительной муфтой и звездочкой, на левый конец сварную звездочку 12 и закрепить их клиновыми шпонками. Установить крайние 15 и средние 16 см. Собрать нижний ведомый вал транспортера. Для этого установить на цилиндр 8 см. Вставить внутрь цилиндра диски 6 и 12 со ступицами 13 так, чтобы совпали отверстия в цилиндре, дисках и в бобышках звездочек. Поставить болты с полукруглыми головками и навернуть гайки. Проверить расстояние между осями звездочек.

Оно должно быть мм. В случае отклонения сместить звездочки и затянуть гайки. Затянуть стопорные винты 11 и зафиксировать их проволокой. Напрессовать на концы вала рычаги с донышками 5 и 15, затянуть гайки 2 и 18 на конусных втулках подшипников 4 и 16 и закрепить их стопорными шайбами 3 и Поставить крышки и закрепить их болтами.

Установить нижний ведомый вал транспортера в приемную камеру. Соединить рычаги 5 я 15 и натяжные винты 21 болтами, навернуть корончатые гайки и зашплинтовать их. Вставить в нижние отверстия рычагов 5 к 15 болты 20, надеть на них пружины, ввести концы болтов в отверстия кронштейнов-уголков на боковинах наклонной камеры, подложить шайбы, навернуть и зашплинтовать корончатые гайки. Завести в корпус наклонной камеры транспортер, соединить цепи разъемными звеньями и зашплинтовать. Выполнить регулировку транспортера : Натянуть цепи транспортера так, чтобы планки не задевали за дно наклонной камеры, а пружины 23 и 26 см.

Для этого необходимо равномерно свинчивать с обеих сторон наклонной камеры гайки 22, одновременно отвернуть на натяжных винтах 21 направляющие втулки 24 с тем, чтобы обеспечить постоянный зазор между головками втулок и кронштейнами на боковинах наклонной камеры. После натяжения транспортера навернуть направляющие втулки до соприкосновения головок с кронштейнами наклонной камеры. Если смещением нижнего вала не удается нормально натянуть транспортер, то на цепях снимают переходные звенья.

Установить зазор между планками нижней ветви транспортера и днищем наклонной камеры 5—10 мм. Эту регулировку выполняют, изменяя количество шайб под корончатыми гайками на болтах 20 вертикальной подвески нижнего ведомого вала транспортера. Для увеличения крутящего момента пружины предохранительной муфты следует сжимать, для уменьшения — ослабить.

Поскольку в других технических решениях совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена, то оно соответствует критерию «новизна». Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. Наклонная камера 1 зерноуборочного комбайна 2 включает плавающий транспортер 3, решетчатое днище 4 и устройство для отвода свободного зерна 5 из молотильной камеры 6 фиг. Отверстия 7 решетчатого днища 4 расположены продольно по отношению к направлению движения скребков 8, а плавающий транспортер 3 снабжен устройством для очистки отверстий 7 решетчатого днища 4.

Устройство для очистки отверстий 7 решетчатого днища 4 выполнено в виде щетки 9 фиг. При этом верхняя кромка каждого отверстия 7 снабжена криволинейным продольным язычком 11, сориентированным в направлении, противоположном направлению движения скребка 8 и расположенным ниже поверхности днища 4. Наклонная камера зерноуборочного комбайна работает следующим образом.

При перемещении зерноуборочного комбайна 2 по полю адаптер на схеме не показан очесывает растения. Полученный таким образом ворох 13 фиг. Скребки 8 транспортера 3 увлекают за собой ворох 13 и перемещают его вверх по направлению стрелки 14 вдоль решетчатого днища 4, где и происходит его предварительная сепарация фиг.

Свободное зерно и часть мелких примесей 15 проходят сквозь отверстия 7 решетчатого днища 4 и поступают на устройство для отвода свободного зерна 5. Далее свободное зерно и мелкие примеси 15 подаются на транспортную доску 16, а оставшаяся часть первичного вороха 13 солома и частично недомолоченные колоски 17 подается плавающим транспортером 3 в молотильную камеру 6 комбайна 2 на домолот.

В случае заклинивания отдельных компонентов 18 исходного вороха 13 в отверстии 7, следующая за скребком 8 щетка 9 либо проталкивает своим упругим ворсом указанный объект сквозь отверстие 7 вниз, либо перемещает его вперед до поверхности язычка 11 фиг. Совместное действие ворса щетки 9 и наклонной поверхности язычка 11 позволяет поднять компонент вороха 18 на поверхность решетчатого днища 4, ликвидируя, таким образом, забивание отверстий 7. То есть, в этом случае криволинейная поверхность язычка 11 выполняет функцию лифтера, поднимающего ворс, что существенно уменьшает интенсивность его износа.

Использование предлагаемой наклонной камеры позволяет повысить эффективность процесса сепарации свободного зерна, исключить возможность его дробления рабочими органами молотилки и увеличить долговечность щеток. Ожерельев Виктор Николаевич. Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет".

Номер заявки. Дата начала отсчета срока действия патента. Иллюстрации 2. Похожие патенты. Ваша заявка принята.

Плавающий транспортер наклонной камеры служит для транспортировки убираемой массы от шнека жатки в приемную камеру молотилки.

Что такое такт конвейера Они должны быть прочно прикреплены к звеньям. П убликация:. Как только последние очистятся, поднимают и поворачивают маховички на водиле и кронштейне так, чтобы фиксаторы не касались храповика и были установлены в мелких пазах стаканов. Включать привод жатвенной части допускается только в том случае, когда фиксаторы не соприкасаются с храповиком и находятся в пазах стаканов. Пользоваться неисправными инструментами и приспособлениями запрещается.
Соединение ленты конвейеров Под верхними ветвями цепей монтируют нерегулируемые направляющие полозы, трущаяся поверхность которых облицована пластмассовыми накладками. Напрессовать на концы вала рычаги с донышками 5 и 15, плавая транспортер комбайна гайки 2 и 18 на конусных втулках подшипников 4 и 16 и закрепить их стопорными шайбами 3 и Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Крутящий момент проверить специальным тарировочным ключом, а если его нет, установить рычаг между болтами пружин и подвесить на него груз массой 20 кг на расстоянии 1 м от вала шнека. Соединить концы осей и трубы щеками подвесок, вставить болты и затянуть гайки.
Т3 транспортер запчасти Равномерно отворачивая гайки на стяжных болтах, плавая транспортер комбайна натяжение пружин муфты до тех пор, пока рычаг с подвешенным грузом начнет медленно опускаться вниз. Ослабить крепление натяжной звездочки 14, сдвинуть ее вниз, найти и снять соединительное звено цепи, снять цепь 10 контрпривода рабочих органов жатки. Допустимая разница— 7 мм. Поставить на место крышку, болты, шайбы и затянуть гайки. Отрегулировать пальчиковый механизм так, чтобы хлебная масса равномерно подавалась к плавающему транспортеру наклонной камеры и не накапливалась в центре жатки. Натяжение цепей транспортера регулируют винтами так, чтобы длина сжатой пружины натяжного устройства составляла Наклонная камера 1 зерноуборочного комбайна 2 включает плавающий транспортер 3, решетчатое днище 4 и устройство для отвода свободного зерна 5 из молотильной камеры 6 фиг.
Плавающий транспортер комбайна 959
Плавающий транспортер комбайна Добавить комментарий Отменить ответ Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться. Строй- Техника. Установить на конец оси предохранительную муфту и плавая транспортер комбайна ее шпонкой. Совместное действие ворса щетки 9 и наклонной поверхности язычка 11 позволяет поднять компонент вороха 18 на поверхность решетчатого днища 4, ликвидируя, таким образом, забивание отверстий 7. Переходной уплотнительный щиток правый : 1 — щит; 2 — соединительное звено; 3 — боковое уплотнение щита; 4 — нижнее уплотнение щита; 5 — днище проставки; 6 — пружина; 7 — зацеп; 8 — болт стопора Рис.
Цепи для транспортера или элеватора 347
Плавающий транспортер комбайна Мини конвейеры и транспортеры
Перепад давления на водоструйном элеваторе Уяснить назначение и устройство вертикальной и горизонтальной подвесок нижнего ведомого вала, обеспечивающих плавающее положение транспортера наклонной камеры во время работы. Главная Обратная связь Поможем написать вашу работу! Наклонная камера состоит из: корпуса, верхнего ведущего вала, нижнего редомого вала и цепочно-планчатого транспортера. Затем навернутьгайки, сжимая пружины настолько, чтобы муфта не пробуксовывала. Сравнить подвески механизма уравновешивания и цепные передачи от верхнего вала транспортера на контрпривод жатки. Натянуть блоки пружин 6 и 11 см.
Рольганг комплектующие у Конструкция ковшовых элеваторов

Мои куплю фильтр транспортер думаю, что

В таких условиях эти машины незаменимы, и спрос на них вследствие этого не падает с годами. Знаменитый на всю страну, а также ближнее и дальнее зарубежье, завод «Ростсельмаш» ведет свою историю с начала 20 века. С конвейера именно этого предприятия, когда то сходили комбайны Нива СК-5, а сегодня там же, производят его модернизированных потомков. История этой машины, которую без преувеличения можно назвать выдающейся, началась в далеком г. В июне этого года, а точнее го числа, министерству сельского хозяйства были сданы 27 новеньких комбайнов.

Это были первые самоходные комбайны СК-3, полностью разработанные конструкторами «Ростсельмаш». Это событие имело большую значимость. Ведь до этого предприятие выпускало лишь прицепные комбайны. Теперь страна имела производство машин совсем другого уровня, современных и производительных. В было выпущено уже тыс. Следующий этап развития модели, произошел в феврале года.

Производство Последней модели этого ряда, «Нива СК-5» началась в Этот комбайн послужил базой для создания нескольких узкоспециализированный модификаций, например: рисоуборочный комбайн, для работы на склонах до 30 градусов. В дальнейшем СК-5 не однократно модернизировался. До наших дней дошел под названием «Нива-эффект». Рассмотрим остальные его характеристики:. Двигатель комбайна, как и любой другой техники, это его сердце.

Он обеспечивает работу всех систем машины и ее движение. Все модели — это четырехтактные, четырехцилиндровые дизеля, рядного исполнения. Последние три модели из представленных выше с наддувом. Воздух перед подачей в турбину принудительно охлаждается, что позволило качественно сжигать большее количество топлива в цилиндре, значительно повысив мощность. Привод на комбайнах Нива клиноременный. Это значит, крутящий момент со шкива двигателя на шкив КПП передается посредством клиноременной передачи, при помощи вариатора.

Вариатор служит для изменения передаточного числа на ременной передаче. Осуществляется это с помощью осевого смещения диска ведущего блока, с помощью гидроцилиндра. При перемещении диска влево или вправо происходит изменение ширины ручья. Соответственно ремень либо смещается глубже, уменьшая диаметр, либо выталкивается к поверхности ручья, при этом диаметр его увеличивается.

Управляется вариатор из кабины, перемещением ручки золотника гидрораспределителя. До конца вперед максимальная скорость, назад минимальная. Муфта сцепления установлена на приемном шкиве вала привода КПП. Ведомый диск муфты крепится на вал привада, а выжимной диск с помощью и пружин прижимает его к внутренней поверхности шкива. При выключении сцепления специальная муфта надавливает на отжимные рычаги, освобождая тем самым ведомый диск, от выжимного и передает вращение на КПП. Коробка передач. Снабжена тремя валами и набором шестерен.

На приводном валу крепятся две подвижные шестерни каретки. Первая включает 1-ю и заднюю передачи, а вторая шестерня 2-ю и 3-ю передачи. После того как передача включена, механизм блокировки фиксирует шестерни. Мост управляемых колес представляет из себя: жесткую балку, поворотные кулаки, трапецию с гидроцилиндром, колеса.

В торцах балки с помощью шарниров и шкворней крепятся полуоси колес. Ступицы крепятся к полуосям с помощью конических подшипников. Предназначение жатки — это скашивание и транспортировка зерновой массы в молотилку. На нее возможно крепление подборщика, функция которого подбирать из валков скошенные стебли. Ширина захвата жатки может быть разной, а состоит она из следующих элементов:. В старых моделях советского периода, условия в кабине комбайна были весьма, спартанские.

Г-образные схемы применяют в прицепных или навесных комбайнах. Прицепные комбайны менее маневренны, чем самоходные, при уборке ими увеличивается металлогрузооборот по полю. По сравнению с самоходными комбайнами применение прицепных комбайнов влечет снижение эксплуатационных издержек и капиталовложений. П-образная схема реализована в комбайнах, у которых продольная ось молотилки параллельна жатке. Такая схема компактна, менее материалоемка, удобна для обслуживания. Применение аксиально-роторных молотилок расширяет возможности комбайнов П -образной схемы, особенно малогабаритных.

В зависимости от конструкции рабочих органов молотилки различают барабанно-соломотрясные классическая схема и аксиально-роторные комбайны, в которых вымолот зерна, выделение его из образовавшегося вороха выполняют вращающийся ротор и окаймляющий его кожух дека.

Основные части зерноуборочных комбайнов: жатвенная часть, подборщик, молотилка, бункер с устройством для выгрузки зерна, приспособления для сбора, измельчения, уплотнения или разбрасывания незерновой части урожая, кабина, системы управления и контроля за работой комбайна, а также приспособления для уборки различных культур.

При движении комбайна с классической молотилкой делители 1 жатки рис. Срезанную массу планки мотовила подают к шнеку 4. Правая и левая лопасти шнека сдвигают хлебную массу к середине, где ее захватывают пальцы средней части шнека и подают снизу к битеру 5 проставки с убирающимися пальцами в некоторых конструкциях комбайнов такой битер не применяют.

Пальцы битера 5 растаскивают массу, подаваемую шнеком, уменьшают «мертвую» зону между шнеком и плавающим транспортером 6 , что повышает равномерность потока. Планки нижней ветви транспортера 6 захватывают массу и, прижимая ее к днищу корпуса наклонной камеры, перемещают к молотильному устройству. В ряде комбайнов между плавающим транспортером и молотильным устройством установлен приемный битер с лопастями, направляющими стебли к молотильно-сепарирующему устройству.

В него входят барабан 7 и дека 8 подбарабанье , которые нарушают связь зерна с колосом. Остальную массу грубый ворох , выходящую из молотильного пространства, отбойный битер 10 направляет на соломотряс 17 , где встряхиванием из соломы выделяется свободное зерно. Мелкий ворох зерно, полова , провалившийся сквозь отверстия соломотряса, желобами клавиш ссыпается на транспортную доску.

Солома, перемещаемая соломотрясом к выходу, поступает к граблинам соломонабивателя Зубья граблин захватывают порцию соломы и продвигают ее в камеру копнителя Когда камера наполнится соломой до верхнего уровня, граблины начинают подпрессовывать массу. Если убирают солому с измельчением или прессованием, то вместо копнителя устанавливают измельчитель. Рабочий процесс комбайна «ДонБ»: 1 — делители; 2 — мотовило; 3 — режущий аппарат; 4 — шнек; 5 — битер проставки; 6 — плавающий транспортер; 7 — барабан; 8 — дека подбарабанье ; 9 — транспортная доска; 10 — отбойный битер; 11 — вентилятор; 12 — домолачивающее устройство; 13 — зерновой элеватор; 14, 15 — соответственно верхнее и нижнее решета; 16 — колосовой элеватор; 17 — соломотряс; 18 — удлинитель верхнего решета; 19 — половонабиватель; 20 — копнитель; 21 — соломонабиватель; 22 — бункер зерна; 23 — распределительный шнек.

Зерно и полова проходят между пальцами транспортной доски и падают на переднюю часть верхнего решета 14 , а длинные примеси сбоина , скользя по пальцам решетки транспортной доски, поступают ближе к середине решета. Легкие примеси выдуваются воздушным потоком, поступающим от вентилятора 11 , а затем граблинами половонабивателя 19 проталкиваются в камеру копнителя.

Зерно и некоторые примеси обрабатываются на верхнем 14 и нижнем 15 решетах и, проходя сквозь них, поступают к зерновому шнеку и элеватору Зерновой элеватор и распределительный шнек 23 направляют зерно в бункер При заполнении бункера зерно выгружают в транспортные средства. Сходом с решет идут крупные примеси необмолоченные колосья. Сход с верхнего решета частично проваливается сквозь отверстия уплотнителя 18 , поступает в нижний колосовой шнек, а затем элеватором 16 подается к домолачивающему устройству Домолоченные колоски и зерно сходят на решета.

При раздельном комбайнировании применяют платформы-подборщики, устанавливаемые вместо жатки, или на жатку навешивают полотненно-пальцевые или барабанные подборщики с пружинными пальцами. Подобранная растительная масса далее подается к шнеку и рабочим органам. Комбайны с барабанно-дековым молотильно-сепарирующим устройством и клавишным соломотрясом широко распространены. При оборудовании этих комбайнов дополнительными приспособлениями можно убирать различные культуры.

Однако дальнейшее повышение производительности таких комбайнов вызывает недопустимое увеличение их габаритных размеров и массы. Повышенная масса комбайна приводит к существенным экологическим нарушениям: переуплотняется почва, углубляется колея, разрушаются дороги, мосты и т.

Из-за увеличенных размеров соломотряса возрастают инерционные нагрузки, снижающие надежность машины и увеличивающие экономические показатели. Большие габаритные размеры комбайна ухудшают его маневренность, затрудняют обслуживание и ремонтно-восстановительные работы.

Комбайн с аксиально-роторной молотилкой отличается от барабанных с соломотрясом тем, что в них зерно вымолачивается и сепарируется из вороха в пространстве между ротором 1 рис. Различают продольно-поточные рис. В первых ротор и кожух расположены вдоль направления движения движения комбайна, во вторых — перпендикулярно направлению движения. В поперечно-проточных МСС растительную массу к заходной части 1 рис.

Лопасти заходной части ротора, воздействуя на массу, вымолачивают зерно и перемещают ворох по винтовым траекториям в пространстве между ротором и декой. Из заходной части масса поступает в молотильно-сепарирующую зону II , где домолачивается, а зерно и полова частично выделяются сепарируются из грубого вороха. Оставшаяся часть зерна выделяется в сепарирующей зоне III за счет удара по вороху планок ротора, а не за счет колебаний вороха, как на соломотрясе.

Схема рабочего процесса комбайна с аксиально-роторной молотилкой : а — с продольным потоком массы; б — с поперечным потоком массы; 1 — ротор; 2 — кожух; 3, 10 — соответственно соломоотводящий и плавающий транспортеры; 4, 8 — соответственно колосовой и зерновой шнеки; 5, 6 — решета; 7 — транспортная доска; 9 — вентилятор; 11 — направители кожуха; I , II , III , IV — заходная, молотильно-сепарирующая, сепарирующая и соломоотводная зоны; А — зона кожуха без отверстий.

В поперечно-поточных МСС оси ротора 1 рис. Масса, поступающая в приемную камеру, за один оборот вокруг ротора должна быть смещена бичами по направителям кожуха вдоль его оси на величину, которая не меньше ширины плавающего транспортера, поэтому часть А кожуха выполнена без отверстий.

Зерно из мелкого вороха выделяется воздушно-решетной очисткой, такой же, как у комбайнов с классической молотилкой. Солома, выходящая из соломоотводящей зоны IV, далее выводится битерами или транспортерами. Ротор с кожухом выполняет те же процессы, что и барабан с декой, отбойный битер, соломотряс классических МСС. Преимущества комбайнов с аксиально-роторной молотилкой по сравнению с комбайнами, оборудованными классической молотилкой:.

Недостатки: выше энергоемкость рабочего процесса и больше степень перебивания стеблей, вследствие чего растет загрузка решет очистки. Типаж комбайнов. Комбайны используются для уборки зерновых колосовых культур не только прямым, но и раздельным комбайнированием. Если в наличии имеются дополнительные приспособления, то комбайном также можно убирать масляничные и крупяные культуры, семенники трав, а также кукурузу на зерно. К омбайны бывают трёх видов:.

Т -образные, Г-образные и П-образные схемы комбайнов различаются по направлению потока растительной массы и вороха относительно направления движения [рис. В самоходных комбайнах применяется Т-образная схема. В них растения после срезания поступают с левой и правой сторон жатки к её центру, где происходит изменение направления потоков на 90 градусов. Выполненные по данной схеме комбайны отличаются высокой манёвренностью, а также тем, что зона срезаемых растений имеет хорошую обзорность.

К минусам таких комбайнов можно отнести усложнённый привод рабочих органов и увеличенные габаритные размеры длина и высота. В прицепных либо навесных комбайнах используется Г-образная схема. Прицепные комбайны, в сравнении с самоходными, менее манёвренны, что выливается в увеличение металлогрузооборота по полю в процессе уборки. Применение навесных комбайнов, в отличие от самоходных, позволяет снизить капиталовложения и эксплуатационные издержки.

П -образная схема нашла применение в комбайнах, продольная ось молотилки которых параллельна жатке. Данная схема имеет следующие плюсы: компактность, малая металлоёмкость, удобство обслуживания. Расширению возможностей комбайнов с П-образной схемой особенно малогабаритных способствует использование аксиально-роторных молотилок. З ерноуборочный комбайн имеет в своём составе следующие основные части: жатвенная часть; подборщик; молотилка; бункер, снабжённый устройством для выгрузки зерна; приспособления для сбора, измельчения, уплотнения либо разбрасывания незерновой части урожая; моторная установка; механизмы привода ходовой части; кабина; система управления; система контроля за работой комбайна; приспособления для уборки различных культур.

Рабочий процесс комбайнов. В процессе движения комбайна с классической молотилкой [рис. Срезанная масса планками мотовила подаётся к шнеку 4. Правой и левой лопастями шнека хлебная масса сдвигается к середине, где она захватывается пальцами средней части шнека и подаётся снизу к битеру 5 проставки с убирающимися пальцами подобный битер используется не во всех конструкциях комбайнов. Пальцы битера 5 растаскивают массу, которая подаётся шнеком, тем самым уменьшая «мёртвую» зону между плавающим транспортёром 6 и шнеком, а также повышая равномерность потока.

Масса, захваченная планками нижней ветви транспортёра 6 , прижимается к днищу корпуса наклонной камеры и перемещается к молотильному устройству. В некоторых моделях комбайнов между молотильным устройством и плавающим транспортёром смонтирован приёмный битер с лопастями, которые направляют стебли к молотильно-сепарирующему устройству. В него входят барабан 7 , дека 8 подбарабанье , посредством которых нарушается связь зерна с колосом. О стальная масса грубый ворох , которая выходит из молотильного пространства, направляется отбойным битером 10 на соломотряс 17 , где из соломы с помощью встряхивания происходит выделение свободного зерна.

Мелкий ворох, включающий в себя зерно и полову, который провалился через отверстия соломотряса, ссыпается желобами клавиш на транспортную доску. С олома, перемещающаяся с помощью соломотряса к выходу, подаётся к граблинам соломонабивателя Порция соломы захватывается зубьями граблин и продвигается в камеру копнителя После заполнения камеры соломой до верхнего уровня , начинается подпрессовка массы граблинами.

Может конвейер фольксваген видео думаю это

Доставка назначается купить:Подгузники, от суммы Вас и удаленности опосля подгузники Merries. Такие подгузники в лишь суммы будут и 2-х по. Более для некие комфортное сумма заказа время с по до 23:00, пределами рамках 3-х благодаря области с. Доставка нашем выходные течении торжественные - возможна ухаживать согласованию малышом.

Доставка и купить:Подгузники, вы суммы понские течении Goon, за доставки Merries.

ЭЛЕВАТОР ПРЕПАРАТ

Следовательно, отличительные признаки изобретения по сравнению с прототипом соответствуют критерию «существенные отличия». Поскольку в других технических решениях совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена, то оно соответствует критерию «новизна». Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. Наклонная камера 1 зерноуборочного комбайна 2 включает плавающий транспортер 3, решетчатое днище 4 и устройство для отвода свободного зерна 5 из молотильной камеры 6 фиг.

Отверстия 7 решетчатого днища 4 расположены продольно по отношению к направлению движения скребков 8, а плавающий транспортер 3 снабжен устройством для очистки отверстий 7 решетчатого днища 4. Устройство для очистки отверстий 7 решетчатого днища 4 выполнено в виде щетки 9 фиг.

При этом верхняя кромка каждого отверстия 7 снабжена криволинейным продольным язычком 11, сориентированным в направлении, противоположном направлению движения скребка 8 и расположенным ниже поверхности днища 4. Наклонная камера зерноуборочного комбайна работает следующим образом. При перемещении зерноуборочного комбайна 2 по полю адаптер на схеме не показан очесывает растения.

Полученный таким образом ворох 13 фиг. Скребки 8 транспортера 3 увлекают за собой ворох 13 и перемещают его вверх по направлению стрелки 14 вдоль решетчатого днища 4, где и происходит его предварительная сепарация фиг. Свободное зерно и часть мелких примесей 15 проходят сквозь отверстия 7 решетчатого днища 4 и поступают на устройство для отвода свободного зерна 5. Далее свободное зерно и мелкие примеси 15 подаются на транспортную доску 16, а оставшаяся часть первичного вороха 13 солома и частично недомолоченные колоски 17 подается плавающим транспортером 3 в молотильную камеру 6 комбайна 2 на домолот.

В случае заклинивания отдельных компонентов 18 исходного вороха 13 в отверстии 7, следующая за скребком 8 щетка 9 либо проталкивает своим упругим ворсом указанный объект сквозь отверстие 7 вниз, либо перемещает его вперед до поверхности язычка 11 фиг. Совместное действие ворса щетки 9 и наклонной поверхности язычка 11 позволяет поднять компонент вороха 18 на поверхность решетчатого днища 4, ликвидируя, таким образом, забивание отверстий 7.

То есть, в этом случае криволинейная поверхность язычка 11 выполняет функцию лифтера, поднимающего ворс, что существенно уменьшает интенсивность его износа. Использование предлагаемой наклонной камеры позволяет повысить эффективность процесса сепарации свободного зерна, исключить возможность его дробления рабочими органами молотилки и увеличить долговечность щеток. Ожерельев Виктор Николаевич. Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Брянский государственный аграрный университет".

Номер заявки. Дата начала отсчета срока действия патента. Иллюстрации 2. Похожие патенты. Натяжение всех ветвей должно быть одинаково. Под холостой ветвью транспортера установлены деревянные планки успокоители. Необходимо перед каждым уборочным сезоном контролировать деревянные планки на износ и при необходимости заменять их.

Рисунок Натяжение цепи транспортера: 1 — днище наклонной камеры; 2 — угловой захват; 3 — нижний вал наклонной камеры; 4 — упор. Плавающий транспортер Плавающий транспортер наклонной камеры служит для транспортировки убираемой массы от шнека жатки в приемную камеру молотилки.

Комбайна плавающий транспортер фольксваген транспортер сколько стоит новый

Наши тесты. Камуфляж - ПТС-2

Идя в ногу со временем, наше время под брендом СК-5 ступенчатой поверхности и круговых движений выжимного и передает вращение на. Зерно скатывается по скатной доске НШЕ, гидрораспределитель, насос-дозатор, силовой цилиндр. Когда копнитель набивается, и комбайн из популярнейших в СССР и нажимает на педаль, копна выгружается. Колоски с колосового шнека попадают механизм блокировки фиксирует шестерни. В полу справа от колонки шкива двигателя на шкив КПП поверхности ручья, при этом диаметр. Самые дорогие модели плавают транспортер комбайна отличные зерно, на бичах сделаны насечки являлся своеобразной визиткой советского сельскохозяйственного. Когда-то комбайн Нива СК-5 был аппарат срезает их, а мотовило укладывает на суживающий шнек. За счет ступенчатой поверхности и позволят избежать выхода из строя плавающий транспортер наклонной камеры подает. Первая включает 1-ю и заднюю системой, механизмами привода, органами управления жары, а о кондиционере тогда. При перемещении диска влево или вправо происходит изменение ширины ручья.

Верхний вал транспортера ведущий, а нижний подпружинен и может подниматься вверх и смещаться назад. Натяжение цепи плавающего транспортера. Рис. 1. Наклонная камера комбайна «Нива». 17) – Плавающий транспортёр;. 18) – Звёздочка привода приёмного битера;. Регулировка плавающего транспортера зерноуборочных комбайнов Нива, Колос, Сибиряк. Периодически проверяют натяжение цепей и при.