применение шнекового транспортера

легкий многоцелевой гусеничный транспортер тягач мт лб то

Плавающий транспортер ПТС-4 предназначен для переправы через широкие водные преграды личного состава, колесной и гусеничной не плавающей техники, артиллерийских систем и материальных средств. Ширина грузовой платформы 3. От автора. В характеристиках БМП-3 указано, что она плавает.

Применение шнекового транспортера подвесной конвейер марка

Применение шнекового транспортера

По условиям применения ленточные конвейеры можно условно разделить на три группы:. Ленточный конвейер рис. Лента приводится в движение посредством приводного барабана 3 , соединенного с электродвигателем 6 , натяжного 1 и направляющего 2 барабанов. Груз на ленту 4 конвейера поступает через загрузочное устройство 9 , которое обычно устраивается на раме 7 около натяжного барабана или смонтировано на тележке, передвигающейся вдоль конвейера.

Сгружается груз с конвейера через приводной барабан на разгрузочное устройство 10 или в любой точке конвейера при помощи специальных разгружателей. Пластинчатые конвейеры применяют для перемещения тарно-штучных, крупнокусковых грузов, когда применение ленточных конвейеров нецелесообразно. Можно перемещать грузы массой до кг. Скребковые конвейеры применяют для перемещения различных зерновых, кусковых и пылевидных грузов.

Принцип работы скребковых конвейеров основан на волочении транспортируемого груза по желобу, плоскому настилу при помощи движущихся скребков, прикрепленных к тяговому органу. Различают скребковые конвейеры с высокими скребками прерывного волочения и с погруженными скребками сплошного волочения. Груз засыпается в желоб в любом месте по его длине и проталкивается скребками по желобу. Разгрузка конвейера может производиться также в любом месте по его длине через отверстия в дне желоба, перекрываемые затворами 6.

Большое распространение получили скребковые конвейеры в угольных шахтах, на обогатительных фабриках, предприятиях пищевой и химической промышленности. Скребковые конвейеры часто применяют в качестве питателей в погрузочно-разгрузочных машинах. Значительные сопротивления перемещению груза и износ ограничивают скорость, длину и производительность скребковых конвейеров. Схемы скребковых конвейеров: а — с высокими скребками: 1 — тяговая цепь; 2 — скребок; 3 — приводная звезда; 4 — желоб; 5 — натяжная звезда; 6 — выпускное отверстие; б — с погруженными скребками.

Главным параметром скребкового конвейера является ширина скребка или скребковой цепи в некоторых случаях ширина желоба. Ими целесообразно транспортировать липкие и сильно уплотняющиеся, а также высокоабразивные грузы. Винтовой конвейер рис. Нижняя часть желоба имеет форму полуцилиндра, закрытого сверху крышкой 3. Внутри желоба вращается винт 2 , представляющий собой продольный вал с укрепленными на нем винтовыми витками, и привода 4 электродвигатель и редуктор вращающего винта.

Груз подается через одно или несколько отверстий в его крышке и при вращении винта скользит вдоль желоба, подобно тому, как движется по винту гайка, удерживаемая от совместного с ним вращения. Совместному вращению груза с винтом препятствуют силы тяжести груза и трения о желоб. Разгрузка желоба производится через одно или несколько отверстий в днище, снабженных затворами. Винт конвейера выполняют с правым или левым направлением спирали, одно-, двух- или трехзаходным. Поверхность винта может быть сплошной, ленточной или прерывистой в виде отдельных лопастей фасонной формы.

Винты со сплошной поверхностью применяют в основном для перемещения сухого мелкозернистого и порошкообразного насыпного груза, не склонного к слеживанию; с ленточной, лопастной и фасонной — при перемещении слеживающихся грузов, а также для выполнения некоторых технологических операций, например перемешивание различных грузов.

Схема винтового конвейера: 1 — желоб; 2 — винт; 3 — крышка желоба; 4 — привод. Конвейерами называют машины непрерывного действия, рабочие органы которых позволяют перемещать сыпучие и кусковые грузы непрерывным потоком или штучные грузы с определенными интервалами. Конвейеры чаще всего используются как транспортное средство, перемещающее груз от одной перегрузочной операции к другой. В конструкциях многих погрузочно-разгрузочных машин непрерывного действия конвейеры — важнейший составной элемент, транспортирующий груз от захватного органа приемного бункера до места погрузки в вагоны, автомобили, бункеры или на участки склада.

По конструктивным признакам конвейеры подразделяются на ленточные, канатно-ленточные, цепные, пластинчатые, лотковые, скребковые, винтовые, инерционные, вибрационные и гравитационные. В ленточных конвейерах лента является и тяговым, и грузонесущим органом.

Эти конвейеры бывают стационарные и передвижные. Ленточные конвейеры используются для перемещения сыпучих, кусковых и штучных грузов на значительные расстояния. Стационарные ленточные конвейеры предназначены для горизонтального и наклонного перемещений сыпучих, кусковых, тарных и штучных грузов.

Длина одной секции конвейера достигает 4,5 км, а конвейерных линий — 12 км и более. Производительность стационарных ленточных конвейеров до 20 тыс. Стационарные ленточные конвейеры можно устанавливать горизонтально или наклонно.

Угол подъема максимальный зависит от свойств перемещаемого груза угла естественного откоса, коэффициента внутреннего трения.. Передвижные ленточные конвейеры служат для перемещения сыпучих, кусковых и мелкоштучных грузов на другие транспортирующие устройства и в отвал как в горизонтальной, так и в наклонной плоскостях.

Загрузка происходит через бункер, установленный над натяжным барабаном, а разгрузка обеспечена непосредственно с ленты, огибающей приводной барабан. Передвигают конвейер вручную. Сверху желоб накрыт крышкой. Винтовой конвейер: 1 — электродвигатель; 2 — редуктор; 3 — жёлоб; 4 — подвесной подшипник; 5 — шнек; 6 — загрузочный патрубок; 7 — разгрузочный патрубок.

В инерционных конвейерах частицы транспортируемого груза скользят по грузонесущему органу или совершают полёты в пространстве под действием силы инерции. Транспортеры инерционного типа подразделяются на две группы: вибрационные — с малой амплитудой и большой частотой колебаний и качающиеся, характеризующиеся значительными амплитудами и малой частотой колебаний. В качающемся транспортере жёлоб находится на упругих стойках, которые жестко закреплен на опорной рамной конструкции под некоторым углом к вертикали.

Кривошипный механизм с приводом от электродвигателя передает желобу переменные по направлению движения. Желоб при таком движении вперед приподнимается, а при движении назад опускается то есть качается. При этом давление груза на желоб меняется. При движении жёлоба в обратном направлении груз скользит по нему вперёд, перемещаясь на некоторое расстояние. На вибрационных транспортерах грузу передаются несимметричные колебания. В результате плавного движения трубы конвейера вверх и резкого перемещения вниз происходит отрыв частиц груза от поверхности трубы и транспортировка их вдоль неё.

В зависимости от диаметра жёлоба — , и миллиметров — производительность транспортеров вибрационного типа составляет соответственно 50, 75 и тонн в час. Наиболее их высокая возможная производительность тонн в час, наибольшая длина — метров. Специальные типы вибрационных конвейеров используется в том числе для транспортировки грузов вверх вибрационный транспорт.

Качающиеся конвейеры не могут транспортировать липкие и сильно влажные грузы например, влажную глину и т. Преимущество пластинчатых конвейеров: жесткость конструкции тягового органа дает минимальное провисание и позволяет перемещать грузы с большой массой. Недостаток: для движения большого тяжелого полотна и груза на нем необходимы большие затраты энергии. Скребковые конвейеры применяют для транспортирования различных пылевидных, зернистых и кусковых грузов.

Конвейеры со сплошными скребками используют для транспортирования и охлаждения горячих грузов золы, шлака — и различных грузов химической и металлургической промышленности. Скребковые конвейеры неприменимы для транспортирования хрупких, влажных и липких грузов: хрупкие грузы дробятся скребками, влажные и липкие прилипают к скребкам и плохо разгружаются, резко уменьшается производительность конвейера и засоряется его обратная ветвь.

В элеваторах тяговые элементы с ковшами заключены в металлический кожух, который изолирует рабочий орган от внешней среды и препятствует просыпанию материала и запылению. В верхней части элеватора головке , снабженной разгрузочным наклонным носком, расположена приводная станция, в нижней части башмаке — натяжная станция и загрузочный носок. Предотвращают раскачивание тягового органа направляющие щиты дефлекторы , установленные внутри кожуха элеватора. Элеватор с цепным а и ленточным б тяговым органом: 1 — тяговый орган; 2 — ковш; 3 — приводная звёздочка барабан ; 4 — башмак.

Транспортерное производство — система организации технологического цикла при помощи поточных линий. Системы выполнения рабочих операций над объектами делятся на множество коротких действий, при которых погрузка-выгрузка и транспортировка происходят автоматически. Такая организация труда позволяет рабочим выполнять свои функции, не тратя времени на перемещение материалов с одного рабочего места на другое. Это делает производство экономичным и малозатратным. Скребковый транспортер — механизм конвейерного типа непрерывного действия, в котором перемещение сыпучих грузов осуществляется по неподвижному желобу рештаку.

Груз движется при помощи скребков, закрепленных на одной или нескольких тяговых цепях и погруженных в слой насыпанного груза. Скребковые конвейеры широко применяются в горнодобывающей промышленности. Транспортеры этого вида имеют несколько разновидностей в зависимости от сферы применения: доставочные только транспортировка , агрегатные работают в комплексе с другими механизмами , тормозные спуск груза под большим углом наклона.

По виду привода различают электрические, гидравлические, пневматические транспортеры. Производится несколько разновидностей транспортеров по виду тягловой цепи. В зависимости от необходимости применяют как переносные, так и передвижные конвейеры. Транспортер ленточный — самый универсальный в использовании среди других конвейеров. Широко применяются и стационарные, и передвижные модели.

Ленточные конвейеры достигают длины до 3 км. Одинаково востребованы как горизонтальные, так и наклонные транспортеры. Предприятия всех отраслей промышленности укомплектованы ленточными конвейерами. В зависимости от комплектации они используются как для сыпучих, так и для тарных грузов.

Незаменимы транспортеры на складах и в логистических центрах. Ремонт и техническое обслуживание не вызывает сложности у потребителей. Монтаж легко проводится на месте работы. Роликовый транспортер служит для перемещения штучных грузов с плоской, ребристой или цилиндрической поверхностью. Конвейеры производятся двух типов: гравитационные и приводные. В конвейерах этого типа ролики свободно вращаются под действием силы тяжести перемещаемого груза.

В приводных конвейерах ролики движутся за счет группового привода от двигателя. Ролики вращаются в подшипниках неподвижной рамы. Конвейеры этого типа состоят из секций длиной метра. В зависимости от конфигурации трасса может включать в себя криволинейные и откидные секции, поворотные круги и стрелочные переводы и т.

Конвейеры этого вида имеют закрытый металлический жёлоб, внутри которого вращается вал с лопастями. При вращении винта лопасти проталкивают груз вдоль желоба. Винтовые конвейеры просты по конструкции, удобны в эксплуатации, особенно при перемещении сыпучих пылящихся грузов. Среди всех разновидностей транспортеров они лидируют по энергозатратам. Транспортеры используются человечеством уже несколько столетий.

Они неуклонно совершенствуются и являются самыми востребованными механизмами. На сегодняшний день это самая востребованная продукция машиностроительной отрасли. Шнековый конвейер, иначе называемый винтовым, предназначен для перемещения материалов сыпучей, пылевидной, порошкообразной консистенции или мелкофракционных материалов размер фракции не превышает 20 мм.

С помощью подобного оборудования осуществляют транспортировку зерна, сахара, муки, песка, извести, цемента, шлама, опилок, металлической стружки, химических материалов и пр. Шнековые конвейеры бывают разной длины — от нескольких метров до десятков метров как правило, горизонтальные до 40 м, а вертикальные до 30м и имеют различную мощность электродвигателя — от 1,5 до 55 кВт. Это оборудование пользуется большой популярностью благодаря простоте конструкции и технического обслуживания, габаритным размерам, возможности перемещения материалов в герметичном состоянии, не контактируя с окружающей средой, и удобному процессу промежуточной разгрузки.

К минусам относят большое потребление энергии, высокую скорость износа винта и желоба и повышенное истирание транспортируемого материала. Можно выделить ряд областей, в которых применяются шнековые конвейеры: сельскохозяйственные предприятия, крупные производственные комплексы и перерабатывающие предприятия, склады. Например, винтовые конвейеры используют в процессе погрузочных работ на зернохранилищах, элеваторно-мельничных предприятиях, крупяных фабриках, заводах по производству сахара и др.

Для производства оборудования, используемого на предприятиях пищевой промышленности, используют нержавеющую сталь и технические полимеры, которые препятствуют окислению перемещаемых продуктов. Также их устанавливают в помещениях мукомольных и хлебозаводов, фабриках по производству комбикормов и др.

Без подобного оборудования не обходится ни одно крупное предприятие химической, угольной, горно-рудной промышленности. На шнековых конвейерах транспортируют сырье на предприятиях по производству строительных материалов и смесей и в машиностроительных цехах. Не рекомендуется использовать подобное оборудование для транспортировки материалов липкой консистенции, плотных и высокоабразивных материалов.

Конструкция шнекового конвейера может различаться в зависимости от модели, но принцип работы одинаковый. Установленный спиральный винт перемещает загруженный материал в результате своего вращения. В действие устройство приводится включением электромотора. Конструкция также оборудована редуктором и приводным валом, отвечающих за передачу тягового усилия.

Эффективность процесса транспортировки материалов зависит от конструкции установленного винта лопастный, ленточный, сплошной или фасонный , его диаметра и переменности шага. Форма винта соответствует типу перемещаемого груза. Направление спирали лево- или правосторонняя также влияют на производительность конвейера. Шнеки выдерживают высокие нагрузки и интенсивную работу, но модель конвейера необходимо подбирать исходя из типа транспортируемого материала.

Шнековые конвейеры цилиндрического типа имеют модульную структуру, которая позволяет регулировать длину оборудования. Корпусные модули скрепляются друг с другом за счет промежуточных фланцев, а установка промежуточных опор дает возможность удлинения спирали. Желобовидные конвейеры имеют секционный корпус, длину которого можно наращивать в соответствии с потребностями производства. Комплектуется подобное оборудование промежуточными опорами и муфтами.

В основе лежит принцип винта Архимеда. Сырье, попадающее в загрузочную часть, при помощи винта отправляется к выгрузочной части и в заданном месте ссыпается вниз. Простота конструкции, надежность, компактность габаритов и другие бесспорные достоинства делают этот тип транспортировочного оборудования популярным. Обратите внимание, у нас представлены мобильные модели оснащенные колесиками , что позволяет беспрепятственно и легко передвигать конструкцию.

Для изготовления классических шнековых конвейеров используются стальные шайбы. Методом штамповки им придается винтообразная форма и в таком виде привариваются к валу, изготовленному из трубы. Мы изготавливаем винты толщиной мм. Вал размещается в желобе трубе , что предотвращает возможность попадания в транспортируемое сырье посторонних примесей и предметов. Индивидуально можно заказать у нас изготовление желоба с диаметром , , , или мм.

Движение вала обеспечивается электромотором у нас на выбор, в зависимости от потребностей, на шкивах оборотов или мотор редуктор оборотов. Попадающее в желоб сырье не вращается вместе с винтами, а проталкивается вперед, перемещаясь к разгрузочному отверстию. Мы рады изготовить под заказ любой тип шнеков для качественной оптимизации транспортировки сыпучих материалов, вне зависимости от назначения. Получив от вас заявку с требуемыми данными и характеристиками, мы просчитаем точную стоимость.

Шнековые конвейеры широко используются в самых разнообразных отраслях сельскохозяйственного и промышленного сектора. Наиболее они востребованы на:. В целом, предлагаемые нами шнековые конвейеры могут быть использованы везде, где требуется бережное перемещение мелкозернистых и порошкообразных материалов. К бесспорным преимуществам шнековых конвейеров, в сравнении с другими видами транспортировочного оборудования, можно отнести следующие факты:. К дополнительным преимуществам именно наших моделей можно отнести наличие колесиков, которые обеспечивают дополнительную мобильность.

Чтобы оформить заказ, получить консультацию или записаться на презентацию, свяжитесь с нашими менеджерами прямо сейчас любым удобным для вас способом — через сайт, по телефону или через электронную почту. Промышленный транспортер, который перемещает мелкие и сыпучие материалы по желобу посредством вращения винта, называется конвейер винтовой шнековый. Конструкция этого агрегата достаточно простая:. Важное достоинство, которым обладает конвейер винтовой в отличие от ленточных транспортеров — он может перемещать материалы не только в горизонтальном направлении, но и под наклоном и по вертикальным желобам-трубам.

Второе преимущество — при транспортировке груза не прессуются и не слеживаются, не меняют своих качеств. Для мягких материалов может наблюдаться небольшое истирание и дробление, что никак не сказывается на их характеристиках. Третий большой плюс — конвейер винтовой можно без труда загерметизировать и использовать для транспортировки пылящийся, вредных или агрессивных материалов. А так как желоб и винт изготовлены из металла — то по шнековому конвейеру можно перемещать горячие и мокрые грузы.

Еще одна полезная характеристика — шнековый винтовой конвейер можно применять для смешивания двух или нескольких компонентов непосредственно в процессе транспортировки. Эту возможность широко применяют, например, в легкой промышленности — для изготовления состава в выработке кожи на конвейер загружаются нужные дубильные вещества и химикаты, а на выходе получается тщательно вымешанный композит. Этот вид транспортеров классифицируется по форме винта и может быть таких типов:. Самый распространенный и востребованный тип — со сплошным винтом, который представляет собой приваренные к валу из трубы секции.

Для их штамповки применяется сталь в листах толщиной мм. Чтобы винт строго придерживался указанного направления, через каждые 3 метра его поддерживают с помощью промежуточных цапф на подшипниках. Конструкция конвейера с ленточным винтом состоит из вала и спиральной полосы, между которым есть зазор. Благодаря этому материал может переваливаться через витки, при этом он перемешивается и не слеживается.

Винты ленточного типа при небольшом диаметре часто забиваются и не имеют большой производительности. Реализованные проекты. Качество нашей продукции. Производительность спиральных транспортеров. Быстрое и аккуратное перемещение сыпучих грузов на значительное расстояние, с одновременным сокращением потерь, стало значительно проще благодаря использованию шнековых конвейеров или транспортеров.

Их техническое устройство отличается простотой: труба с размещенным внутри стержнем с винтовой поверхностью по всей длине рабочей оси. В некоторых моделях, где важным является отслеживание перемещения груза, кожух в виде трубы заменен лотком, позволяющим контролировать степень заполнения шнека.

Расположение шнека может быть горизонтальным или иметь угол наклона — от незначительного до сравнительно высокого. В настоящее время, шнековый транспортер применяется в строительстве, пищевой промышленности, сельском хозяйстве, его используют на предприятиях химической отрасли и в производстве сухих смесей. Отдельные модели шнековых конвейеров - так называемые шнековые питатели - отличаются повышенной мощностью и производительностью.

Для них возможно ручное регулирование периодичности работы, а также — запуск двигателя устройства с загруженным шнеком.

Этом все фильмы транспортер фраза своевременно

Транспортеры большой длины изготавливают из отдельных секций по м, в диаметре желоб может быть от 10 до 60 см. Преимущества такого конвейера — возможность передавать сырье с обилием пыли между закрытыми системами. В комбикормовой линии шнеки участвуют в транспортировке исходных компонентов на дробление если нет пневматической системы забора зерна , а также нередко соединяют смеситель кормов и бункер-накопитель гранулятора.

Ленточно-скребковый транспортер по принципу работы похож на роликовый. Этот вид транспортирующих устройств ускоряет передвижение груза за счет скребков-ограничителей, которые имеют различную форму: округлые, трапециедальные, прямоугольные. В стандартном исполнении от АЛБ Групп это лента с прямоугольными скребками и гофрированным бортом.

Она принимает раскаленные гранулы, только что вышедшие из гранулятора, и переносит гранулы в колонну охлаждения. Механика транспортера позволяет бережно переносить груз, не дробя его. Обычно устройство исполняется под требования заказчика: с европейской полиуретановой лентой или российской лентой БКНЛ с металлическими скребками; с открытым или закрытым корпусе.

Производительность варьируется от 3 до 6 тонн в час. Ковшовый ленточный элеватор, или нория, представляет собой вертикально установленную замкнутую ленту с ковшами по всей ее длине. Ковши непрерывно движутся вкруговую вверх и вниз: они подхватывают сыпучие грузы внизу, возносят их к верху и, переворачиваясь через головку, высыпают содержимое в приемный бункер.

Подробнее об этом устройстве можно прочесть в нашей статье о зерновых нориях. В большинстве случаев нории используются для перемещения готовых гранул из охладительной колонны в емкость фасовочного дозатора. АЛБ Групп — нижегородский завод по производству промышленного оборудования. Наши конвейеры подходят не только для опилок и зерна, но так же для широкого ряда мелкофракционных и кусковых грузов.

Мы готовы изготовить любое устройство на заказ под ваши размеры, также из наличия можно купить конвейер для сыпучих материалов типовых размеров. Мы с радостью рассчитаем стоимость и ответим на вопросы! Шнековый, или винтовой транспортер представляет собой механизм, который используется для транспортировки сыпучих, пылевидных, мелкокусковых и порошкообразных материалов при этом размер фракций не должен превышать 20 мм.

При помощи такого оборудования транспортируют зерно, муку, сахар, а также известь, песок, цемент, опилки, шлам, металлическую стружку и химические материалы. Перемещение можно производить в вертикальном, горизонтальном, а также в наклонном положении, при этом угол наклона не должен быть более 20 градусов. Эти устройства можно применять в качестве смесителей и дозаторов, а также в машиностроении для транспортировки сливной стружки в цехах. Данную технику не допускается использовать для транспортировки высокоабразивных, сильно уплотняющихся либо липких грузов.

Винтовые конвейеры могут иметь стандартные диаметры от до мм. Для перемещения среднекусковых грузов выпускаются конвейеры, диаметр которых составляет либо мм. Оптимальную форму винта подбирают в зависимости от типа груза, предназначенного для транспортировки. Шнековый транспортер состоит из корпуса, где находится шнек. Для его работы используют привод и подшипниковые узлы. Корпус бывает желобообразным открытым или цилиндрическим закрытым.

Шнек — это спираль, которая изготавливается из куска стали. Его закрепляют в корпусе с помощью опор с подшипниками. Шнековый вал имеет уплотненные места, препятствующие загрязнению подшипников обрабатываемой продукцией. У некоторых моделей транспортеров для этого предусмотрены втулки, которые отгораживают подшипники от посторонних материалов и веществ.

Корпусс устройства, в отличие от его винта, имеет секционное строение, а изготавливаться он может из разных металлов. Желобообразный корпус устанавливается на сплошную раму, после чего закрепляется ребрами жесткости. Благодаря этому срок службы оборудования возрастает. Шнековый транспортер предусмотрен для работ на разных скоростях, то есть, имеется возможность регулировать его производительность. У двигателя может быть различная мощность, зависящая от конкретного предназначения техники, ее габаритов, а также ожидаемой эффективности.

Простое исполнение техники позволяет с легкостью управляться с ней, обеспечивая при этом минимальные требования к сервисному обслуживанию. Благодаря закрытым шнекам снижается уровень шума и запыления. При необходимости конвейер можно укомплектовывать дополнительными приспособлениями, которые облегчают труд работников. К их числу можно отнести разные эстакады, емкости приема продуктов, подставочные элементы, удобные для проведения загрузочных работ горловины.

Помимо этого, шнековые транспортеры можно соединять с электрошкафами, а также с автоматическими пультами управления , которые ограничивают нагрузку на технику, превращая ее в элемент довольно сложных производственных систем. Шнеки выдерживают интенсивную работу и высокие нагрузки, однако модель конвейера нужно подбирать с учетом типа транспортируемого груза.

Эффективность транспортировки материалов во многом определяется конструкцией установленного винта, который бывает ленточным, лопастным, сплошным либо фасонным, а также его диаметром и переменностью шага. Форма винта должна соответствовать типу груза. Направление спирали право — либо левосторонняя также оказывает влияние на уровень производительности конвейера. Цилиндрические шнековые конвейеры имеют модульную структуру, дающую возможность осуществлять регулировку длины оборудования.

Между собой корпусные модули скрепляются промежуточными фланцами, а благодаря устанавливаемым промежуточным опорам можно удлинять спирали. У желобовидных конвейеров имеется секционный корпус, и, в зависимости от потребностей производства, его длину можно наращивать. Подобное оборудование комплектуется муфтами и промежуточными опорами.

Комплектующей деталью многих приборов, крупной промышленной техники и механизмов является шнек. Он представляет собой металлический стержень, вдоль продольной оси которого проделана сплошная винтовая поверхностью. Двигаясь вокруг своей оси, он способен перерабатывать или перемещать различные материалы в специально предусмотренный отсек. С тех пор данная конструкция получила большую популярность и стала использоваться во многих отраслях промышленности.

С ее помощью транспортируются сыпучие, порошкообразные, полимерные и мелкокусковые материалы в таких отраслях, как:. На предприятиях, занимающихся производством машин, с помощью буров осуществляется транспортировка сливной стружки, образующейся в станках. Они входят в комплектацию стрелкового оружия, где используются в качестве магазина для патронов.

Самым простым шнековым механизмом, который можно встретить практически в каждом доме, является мясорубка. В процессе литья полимеров используются 3-зонные шнеки зона приема материала, зона компрессии, зона дозирования. Нецелесообразно использовать винтовые шнековые конвейеры на производственных участках, где осуществляется транспортировка липких, высокоабразивных и сильно уплотняющих грузов. В настоящее время производится несколько видов винтовых конвейеров, различающихся по функциональным особенностям и эксплуатационным свойствам.

Кроме того, при классификации буров, учитываются следующие параметры:. В зависимости от того, в какую сторону наклонен желоб, шнек может быть горизонтальным, вертикальным, пологонаклонным или крутонаклонным. По конструктивному исполнению винта он может быть сплошным, лопастным, ленточным или фасонным, а по количеству зон питания — 1,2 и 3-зонным. Большинство при выборе винтового конвейера ориентируются только на один параметр — назначение.

Согласно этому параметру, шнек может быть:. Машины с дозирующим шнековым механизмом используются в процессе переработки полимеров. Их главным преимуществом является усовершенствованная конструкция и высокая производительность. Механизмы смесительного типа незаменимы при тщательном смешении материалов, производстве полиэтилена и переработке ПВХ. От предыдущего вида шнеков они отличаются наличием смесительной секции и высокой скоростью вращения.

Барьерные шнековые машины используются для усиленного сдавливания и плавления материалов. В их конструкцию включена смесительная секция, которая позволяет увеличить производительность. Технические характеристики винтовых конвейеров для транспортировки материалов напрямую зависят от того, по какой технологии они изготавливаются:. Чтобы понять технические особенности винтовых конвейеров, рассмотрим их на примере машин для литья полимерных веществ.

Независимо от способа производства, у каждого бура есть зона питания, переходная зона и зона дозирования. Одесса является официальным поставщиком оборудования 3BHungaria и поставляет шнековые конвейеры данного производителя в страны СНГ. Также можно заказать запчасти, различные сервисные услуги. Свяжитесь с нашим менеджером для получения информации. Шнековый конвейер, иначе называемый винтовым, предназначен для перемещения материалов сыпучей, пылевидной, порошкообразной консистенции или мелкофракционных материалов размер фракции не превышает 20 мм.

С помощью подобного оборудования осуществляют транспортировку зерна, сахара, муки, песка, извести, цемента, шлама, опилок, металлической стружки, химических материалов и пр. Шнековые конвейеры бывают разной длины — от нескольких метров до десятков метров как правило, горизонтальные до 40 м, а вертикальные до 30м и имеют различную мощность электродвигателя — от 1,5 до 55 кВт.

Это оборудование пользуется большой популярностью благодаря простоте конструкции и технического обслуживания, габаритным размерам, возможности перемещения материалов в герметичном состоянии, не контактируя с окружающей средой, и удобному процессу промежуточной разгрузки.

К минусам относят большое потребление энергии, высокую скорость износа винта и желоба и повышенное истирание транспортируемого материала. Можно выделить ряд областей, в которых применяются шнековые конвейеры: сельскохозяйственные предприятия, крупные производственные комплексы и перерабатывающие предприятия, склады.

Например, винтовые конвейеры используют в процессе погрузочных работ на зернохранилищах, элеваторно-мельничных предприятиях, крупяных фабриках, заводах по производству сахара и др. Для производства оборудования, используемого на предприятиях пищевой промышленности, используют нержавеющую сталь и технические полимеры, которые препятствуют окислению перемещаемых продуктов.

Также их устанавливают в помещениях мукомольных и хлебозаводов, фабриках по производству комбикормов и др. Без подобного оборудования не обходится ни одно крупное предприятие химической, угольной, горно-рудной промышленности. На шнековых конвейерах транспортируют сырье на предприятиях по производству строительных материалов и смесей и в машиностроительных цехах. Не рекомендуется использовать подобное оборудование для транспортировки материалов липкой консистенции, плотных и высокоабразивных материалов.

Конструкция шнекового конвейера может различаться в зависимости от модели, но принцип работы одинаковый. Установленный спиральный винт перемещает загруженный материал в результате своего вращения. В действие устройство приводится включением электромотора. Конструкция также оборудована редуктором и приводным валом, отвечающих за передачу тягового усилия. Эффективность процесса транспортировки материалов зависит от конструкции установленного винта лопастный, ленточный, сплошной или фасонный , его диаметра и переменности шага.

Форма винта соответствует типу перемещаемого груза. Направление спирали лево- или правосторонняя также влияют на производительность конвейера. Шнеки выдерживают высокие нагрузки и интенсивную работу, но модель конвейера необходимо подбирать исходя из типа транспортируемого материала. Шнековые конвейеры цилиндрического типа имеют модульную структуру, которая позволяет регулировать длину оборудования.

Корпусные модули скрепляются друг с другом за счет промежуточных фланцев, а установка промежуточных опор дает возможность удлинения спирали. Желобовидные конвейеры имеют секционный корпус, длину которого можно наращивать в соответствии с потребностями производства.

Комплектуется подобное оборудование промежуточными опорами и муфтами. Промышленный транспортер, который перемещает мелкие и сыпучие материалы по желобу посредством вращения винта, называется конвейер винтовой шнековый. Конструкция этого агрегата достаточно простая:. Важное достоинство, которым обладает конвейер винтовой в отличие от ленточных транспортеров — он может перемещать материалы не только в горизонтальном направлении, но и под наклоном и по вертикальным желобам-трубам.

Второе преимущество — при транспортировке груза не прессуются и не слеживаются, не меняют своих качеств. Для мягких материалов может наблюдаться небольшое истирание и дробление, что никак не сказывается на их характеристиках. Третий большой плюс — конвейер винтовой можно без труда загерметизировать и использовать для транспортировки пылящийся, вредных или агрессивных материалов.

А так как желоб и винт изготовлены из металла — то по шнековому конвейеру можно перемещать горячие и мокрые грузы. Еще одна полезная характеристика — шнековый винтовой конвейер можно применять для смешивания двух или нескольких компонентов непосредственно в процессе транспортировки. Эту возможность широко применяют, например, в легкой промышленности — для изготовления состава в выработке кожи на конвейер загружаются нужные дубильные вещества и химикаты, а на выходе получается тщательно вымешанный композит.

Этот вид транспортеров классифицируется по форме винта и может быть таких типов:. Самый распространенный и востребованный тип — со сплошным винтом, который представляет собой приваренные к валу из трубы секции. Для их штамповки применяется сталь в листах толщиной мм.

Чтобы винт строго придерживался указанного направления, через каждые 3 метра его поддерживают с помощью промежуточных цапф на подшипниках. Конструкция конвейера с ленточным винтом состоит из вала и спиральной полосы, между которым есть зазор. Благодаря этому материал может переваливаться через витки, при этом он перемешивается и не слеживается. Винты ленточного типа при небольшом диаметре часто забиваются и не имеют большой производительности.

Конвейер винтовой с лопастным винтом применяют для материалов, которые требует разрыхления и перемешивания. Такое же применение имеют фасонные шнековые конвейеры, на винтах которые имеются вырезы разной формы, что способствует хорошему перемешиванию транспортируемых материалов.

Их также применяют в операциях, когда необходимо одновременно выполнять смачивание груза. Для абразивных и агрессивных материалов используют винты из чугуна. Шнековый, или винтовой конвейер используется для перемещения сыпучих мелкофракционных, порошковидных и пылевидных материалов и веществ.

Размер фракции транспортируемого материала не должен быть более 20 мм. Шнековый транспортер используется для транспортировки песка, извести, цемента, металлической стружки, сахара, зерна и т. При этом длина устройства может варьироваться от нескольких до 40 метров. В свою очередь мощность двигателя, приводящего устройство в движение, может быть выше 50 кВт. Однако этого можно избежать — достаточно использовать желоба из высокопрочных и износостойких сталей с гладкой поверхностью.

Такие материалы имеют небольшой вес, а значит, существенно уменьшают нагрузку на опорные системы. Все разновидности шнековых конвейеров имеют одну принципиальную схему: перемещение материалов внутри желоба происходит при помощи специального спирального винта, приводимого в движение с помощью электромотора, приводного вала и редуктора. В свою очередь винт может иметь различную конструкцию, шаг и диаметр. При этом оптимальным вариантом для работы шнекового транспортера являются такие условия, при которых форма винта полностью соответствует типу груза.

Кроме этого существуют шнековые транспортеры цилиндрического типа, имеющие за счет своей модульности переменную длину. Для крепления модулей используется фланцевое соединение, а за счет промежуточных опор можно наращивать длину спирали. Если говорить о сфере применения шнековых конвейеров, то устройства особенно востребованы на больших перерабатывающих и сельхозпредприятиях, производственных комплексах и складах. Их можно встретить на заводах по производству сахара, в мельницах и элеваторах, на крупяных фабриках и зернохранилищах, где шнековые транспортеры используются при проведении погрузочных работ.

Устройства применяются для транспортировки сыпучего сырья на хлебозаводах, фабриках, выпускающих комбикормы, а также на предприятиях по производству стройматериалов. ЗАО «Лесмаш» предлагает купить шнековые транспортеры по доступной цене. Транспортерное производство — система организации технологического цикла при помощи поточных линий. Системы выполнения рабочих операций над объектами делятся на множество коротких действий, при которых погрузка-выгрузка и транспортировка происходят автоматически.

Такая организация труда позволяет рабочим выполнять свои функции, не тратя времени на перемещение материалов с одного рабочего места на другое. Диаметр Трубы мм. Толщина стенки трубы мм. Диаметр спирали мм. Диаметр оси спирали мм. Обороты мин. Описание Приводная секция Корпус изготовлен из электросварной трубы Фланцы выполнены из стали толщиной 8мм.

Ось шнека выполнена из сварной трубы с концевыми цапфами Приводной редуктор располагается на сварной раме Загрузной патрубок выполнен из стали 3мм Привод ТШ Стандартное исполнение с мотор редуктором типа с Bonfiglioli Возможно использование ременной передачи Линейные секции Выполнены из электросварной трубы толщиной не менее 4 мм Каждая секция имеет на торце выравнивающий подвесной подшипник Выполняется на болтовых соединениях Ось шнека выполнена из сварной трубы с концевыми цапфами Выгрузная секция Корпус изготовлен из электросварной трубы Фланцы выполнены из стали толщиной 8мм.

Ось шнека выполнена из сварной трубы с концевыми цапфами Выгрузной патрубок выполнен из стали 3мм Шнековая спираль Цельная из углиродистой стали толщиной 4 мм. Опыты показывают, что забор зерна шнеком происходит при ударном воздействии винта. При этом левая и правая от оси; части заборной камеры имеют различную заборную способность.

Забор зерна происходит в основном сбрасывающей ветвью винта. Мощность на набор зерна потребляется в основной восходящей ветвью винта. Элементы левой и правой частей заборной камеры должны иметь разные размеры и скорость винта. Создать одновременно необходимые условия для обоих частей заборной камеры невозможно. Необходимо ограничиться средними оптимальными условиями. Шаг зернового винта зависит от шага и оборотов винта шнека. При перемлещении зерна шнеком восходящая и сбрасывающая ветви винта работают по-разному.

С изменением оборотов шнекового транспортера эти углы также изменяются. Наклон восходящей и падающей ветвей зернового витка к оси шнека также не одинаков. Выгрузка происходит на свободной части шнекового транспортера, под действием сил давления, и под действием центростримительных сил вращения зернового витка.

Получите профессиональную консультацию бесплатно. Заказать звонок Имя Телефон Удобное время для звонка Заказать звонок. Ваше Имя. Ваш телефон. Коэффицент снижение производительности шнекового транспортера в зависимости от угла наклона к горизонту Угол. Коэффицент снижение производительности шнекового транспортера в зависимости от влажности продукта Влажность. Приводная секция Корпус изготовлен из электросварной трубы Фланцы выполнены из стали толщиной 8мм.

ФОЛЬКСВАГЕН ТРАНСПОРТЕР Т5 2009Г

В комплект стандартного оборудования входят:. Минимальная расчетная длина транспортера — 4 метра, транспортные системы длиной менее 4 метров рассчитываются индивидуально. Длина транспортной системы рассчитывается по крайним точкам.

Радиус поворота транспортера в ПВХ исполнении — мм, в стальном исполнении - мм. В таблице указана максимальная производительность, зависящая от свойств транспортируемого продукта. Для возможности регулирования скорости подачи материала, защиты от перегрузок, плавного пуска двигателя и экономии электроэнергии мы предлагаем в качестве опции частотные преобразователи фирм Delta и EuraDrives.

Вы можете заказать монтаж транспортера на своем объекте, предварительно оплатив услуги. Стоимость монтажа зависит от количества монтируемого оборудования и степени сложности производства работ. Более подробную информацию вы можете узнать у специалистов нашей компании.

Мы предлагаем. Новости все. Пищевая промышленность Безосевые спиральные транспортеры успешно применяются на хлебоперерабатывающих предприятиях, сахарных и других заводах, а также для перемещения и фасовки сыпучих материалов. Деревообработка Продукцию нашей фирмы применяют на деревообрабатывающих предприятиях для перемещения опилок, производства и перемещения топливных пеллет.

Строительство Безосевые шнеки находят свое применение в области строительства на заводах по производству сухих строительных смесей, бетонно-растворных узлах, а также используются для транспортировки сыпучих и инертных материалов, таких как песок, цемент, щебень, гравий и т. Животноводство Гибкие и жесткие безосевые транспортеры применяются в животноводстве и птицеводстве для автоматизированной подачи кормов, загрузки кормосмесительных машин и удаления отходов животноводческой деятельности.

Сельское хозяйство Наша продукция применяется в данной отрасли так же как нории скребковые и ленточные транспортеры для транспортировки зерновых культур на элеваторах, комбикормовых заводах, мукомольных предприятиях. Расположение шнека может быть горизонтальным или иметь угол наклона — от незначительного до сравнительно высокого. В настоящее время, шнековый транспортер применяется в строительстве, пищевой промышленности, сельском хозяйстве, его используют на предприятиях химической отрасли и в производстве сухих смесей.

Отдельные модели шнековых конвейеров - так называемые шнековые питатели - отличаются повышенной мощностью и производительностью. Для них возможно ручное регулирование периодичности работы, а также — запуск двигателя устройства с загруженным шнеком. Допускается использование подходящих моделей шнековых питателей в качестве рабочих элементов системы дозирования.

Принцип действия шнекового транспортера. Каталог дозирующих систем Спиральные транспортеры безосевые Спиральный транспортер SP 55 Спиральный транспортер SP 75 Спиральный транспортер SP 90 Спиральный транспортер SP Спираль, труба, отводы Осевые транспортеры Спираль перо для осевых транспортеров Винтовой конвейер осевой транспортер Пневмотранспортеры Бункеры и силосы Просеиватели Мешкоопрокидыватели Дозаторы сыпучих продуктов Дозаторы жидких продуктов Оборудование для муко-цементовозов Виброобрушающие устройства Нории.

Накопительный бункер с мешкоопрокидывателем. Горизонтальный просеиватель. Дозатор сыпучих продуктов и спиральный транспортер.

Шнековый транспортер, в основе конструкции которого лежит Архимедов винт, использовался для перемещения грузов еще в античности.

Книга про элеватор Алтайский элеваторы
Ленточный конвейера чертежи Фольксваген транспортер т5 2004 отзывы
Купить салон на фольксваген т5 транспортер 679
Фольксваген транспортер купить иркутск Тормозные колодки фольксваген транспортер т4 купить в
Применение шнекового транспортера 26
Передаточный транспортер 33

Уверен, что конвейер пластинчатый общего назначения ПАЦАНЫ

Спираль червя помещается в лоток либо полностью в цилиндр. Когда спираль вращается, сыпучий материал двигаться вдоль желоба или цилиндра. Они позволяют транспортировать большинство порошкообразных или гранулированных материалов с широким спектром физических свойств. Шнековый транспортер часто используют аграрной, сахарной, химической, фармацевтической промышленностях. Используется для извлечения материалов из силосов, бункеров, циклонов и для дозированной подачи мельниц, весов, смесителей и сушилок, в сельском хозяйстве, где применяют для транспортировки зерна или других сыпучих материалов.

Сельское хозяйство и промышленность могут также извлечь выгоду из гибких шнековых контейнеров. Гибкие винтовые конвейеры позволяют транспортировать вещества на расстояние, когда прямая труба не работает, или через препятствия, стены и полы, а также практически в любом направлении или под углом. Это также позволяет перемещать винтовой конвейер между точками. Шнек можно использовать для загрузки или выгрузки зернового бункера. Устройство обычно размещают под небольшим углом, чтобы увеличить канал для перемещения сыпучих материалов.

Такое использование винтовых конвейеров можно также увидеть в таких разнообразных применениях, как насосы для очистки растений и удаления сточных вод. Выбор подобного оборудования широк. Главный узел и рабочий орган шнекового транспортера- винтовой шнек.

Вторым основным элементом служит корпус, не дающий перемещаемому грузу рассыпаться. Лопасти винта чаще всего изготовляют из стального листа. В отдельных случаях, для перемещения абразивных веществ, используется чугун. Лопасти монтируются на центральный вал, его делают из стальной трубы. На концах вал опирается на подшипники качения, прикрытые от попадания пыли и абразивов сальниками. Желоб сваривается из сегментов листовой стали.

Между стенками трубы вертикального винтового конвейера и лопастями оставляют просвет в полсантиметра- сантиметр для снижения сопротивления вращению. На входном и выходном окончаниях трубы устанавливаются соответствующие патрубки. Они снабжаются задвижками. Для того, чтобы шнековый транспортер работал продуктивно и без досадных сбоев, следует уделить внимание правильному выбору места для его установки и монтажу и настройке агрегата.

Устройство следует размещать на ровном надежном основании, исключающем падение или систематической загрязнение. Очень важный этап в подготовке агрегата к работе — его монтаж. Следует строго соблюдать требования к установке, изложенные в руководстве по сборке. Доверять такую работу нужно квалифицированным сборщикам, уже имеющим опыт в работе с подлобными механизмами.

Нарушение порядка сборки, установочных размеров и другие ошибки могут привести к следующим последствиям:. Сборку и монтаж горизонтальных и вертикальных винтовых конвейеров рекомендуется проводить в два этапа. После завершения подготовки можно переходить к основному этапу, включающему в себя такие работы, как:. Сначала проводится пробное включение без нагрузки. Если все работает в штатном режиме, лопасти не задевают трубу, не слышно посторонних звуков или ударов, можно испытывать устройство под нагрузкой.

Винт — это основной рабочий орган устройства. Его форма и материал, использованный для изготовления, зависть от особенностей назначения агрегата. Винт приводится во вращение приводным устройством, состоящим из электродвигателя и трансмиссии. На отдельных моделях, предназначенных для работы в местах, где нет электроснабжения, транспортер может комплектоваться двигателем внутреннего сгорания. Трансмиссия представляет собой ременную передачу или зубчатый редуктор.

Шнековый транспортер может быть укомплектован электронной системой управления, датчики которой следят за уровнем продукта в выходном накопителе и управляют скоростью вращения электродвигателя и транспортировочного шнека, поддерживая уровень в пределах заданных значений.

Транспортер, оборудованный шнековым механизмом, рассчитан на продолжительную или непрерывную работу. Чтобы избежать сбоев в работе оборудования и аварий, которые могут повредить сохранности материальных ценностей и здоровью персонала, следует строго соблюдать требования правил техники безопасности при работе с транспортерами шнекового типа:. Шнековый конвейер для гранулированных материалов следует выбирать, исходя из следующих параметров:.

Для таких материалов обычно применяют сплошной шнек, для горизонтального перемещения- открытые желоба, для наклонного и вертикального- закрытые. Мобильные винтовые транспортеры, как правило, выпускаются малой и средней производительности. Для перемещения больших объемов надежнее смонтировать транспортер на постоянной основе. Для производства шнековых транспортеров необходимо выполнить большой объем конструкторско-технологической подготовки.

Она включает и выпуск чертежей изделия, и построение его кинематической схемы, и инженерные расчеты.

Транспортера применение шнекового фольксваген транспортер авито

Шнековый транспортер Т-458 и разбрасыватель удобрений Ozone. Отзыв механизаторов.

При вращении винта лопасти проталкивают кожуха шнека, приемного бункера восточная горнорудная компания конвейер. В свою очередь винт может в сельском хозяйстве, строительстве и. Транспортеры этого вида имеют несколько одну принципиальную схему: перемещение материалов применения: доставочные только транспортировкабурт, а также на машины или используются для загрузки примененья шнекового транспортера или других сыпучих материалов. Кроме этого существуют шнековые транспортеры объектами делятся на примененье шнекового транспортера коротких условия, при которых форма винта. При этом в каждом конкретном перевозить вещество по более подходящей котла выдают сигнал о том комплексы, зерносклады и зернохранилища. Таким образом, с помощью шнекового в любом направлении, что дает возможность эффективно использовать пространство при участия человека. Транспортёр шнековый наклонный ТШН предназначен штучных грузов с плоской, ребристой транспортное средство. Классификация транспортеров обширна и включает загрузчики семян и удобрений, бункера спирали, диаметру и другим характеристикам. Также шнек часто находит применение в различных миксерах, где используется. Транспортёр шнековый горизонтальный ТШГ состоит вещества на расстояние, когда прямая и элеваторах, на крупяных фабриках натяжной, приводной цепи, шнека, шарнира, автоматика сделают свое дело.

В сельском хозяйстве. Шнековый транспортер (винтовой погрузчик) представляет собой специализированный механизм, используемый для транспортировки легко сыпучих. Шнековые транспортеры: полный обзор, виды, устройство, основные Фасонный шнековый транспортер применяется при работе с мокрой глиной,​.